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Ein neues alkoholmodifiziertes Waschsystem für Präzisionsmetallteile, das für das amerikanische Unternehmen UTC/Collins Aerospace of Rockford (IL) entwickelt wurde, das sich zum vierten Mal für unser Unternehmen entschieden hat.

Dieses neue Projekt weiht Firbimatic ein und ist ein praktischer Beweis für die Rolle, die unser Unternehmen im Bereich der industriellen Metallwaschanlagen in den Vereinigten Staaten spielt.

Lassen Sie uns gemeinsam die SFK Evolution 50 entdecken und ihre Eigenschaften und Vorteile analysieren!

Modifizierte Lösemittelwaschanlagen, was Sie über SFK Evolution 50 wissen müssen

Die Metallwaschmaschine, die Firbimatic für UTC/Collins entwickelt hat, ist die perfekte Synthese aus den Eigenschaften und Stärken der FSK-Reihe und der Evolution-Reihe.

Beide Produktlinien sind für die Präzisionsreinigung von Metallteilen unterschiedlicher Größe bestimmt, bei der sichergestellt werden muss, dass alle Phasen des Waschzyklus unter Vakuum und ohne äußere Verschmutzung ablaufen.

Diese industrielle Metallwaschanlage verwendet neben Kohlenwasserstofflösemitteln der Klasse AIII auch mit Glykolether modifizierte Alkohole und garantiert dank ihres hermetischen Waschkreislaufs auch bei besonders komplexer Geometrie der zu behandelnden Teile ein tadelloses Reinheitsniveau.

Beeindruckt hat Joe McChesney, Global Products Line Manager, die Lösemittelwaschanlagen vor allem durch die einfache und sichere Zugänglichkeit; Der Zugang zur Waschkammer, in die das modifizierte Alkohollösungsmittel gepumpt wird, ist möglich, um die Reinigungsvorgänge und die für die Überwachung und Qualitätskontrolle der dem System zugeführten Flüssigkeit erforderlichen Probenahmen durchzuführen.

Die Phasen des Waschzyklus

Dem Waschen der Metallteile in der AnlageSFK Evolution 50 geht eine präventive Entgasungsphase des verwendeten Lösungsmittels voraus, um Luftblasen vollständig zu beseitigen und ein gleichmäßiges Eintauchen aller Teile zu gewährleisten.

Nach dieser Phase folgt die Destillationsphase, in der Lösungsmittel und ölige Rückstände getrennt werden.

Die Destillation wechselt sich mit der Boil Down-Phase ab, so dass am Ende des Arbeitstages ein Abfallschlamm mit einem vernachlässigbaren Anteil an Lösungsmittelrückständen entsteht.

Während des gesamten Prozesses kommt der Bediener, der die Metallwaschmaschine überwacht und bedient, nie mit dem Lösungsmittel in Berührung: Das Be- und Entladen sowie das Ablassen der Lösungsmittelrückstände und die Filterwartung erfolgen automatisch, so dass keine gefährlichen Emissionen entstehen.

Sprühwaschen und Tauchwaschen

Die Reihenfolge der Waschschritte hängt von der Geometrie der Metallteile und ihrem Verschmutzungsgrad ab.

Beim Tauchwaschen verwendet die Maschine Lösemittel, das mittels Unterflurdüsen aus dem Arbeitstank durch Rezirkulation mit optionaler Unterstützung von Ultraschall erwärmt wird.

Trocknen von Metallteilen

Hier kommen wir zu den letzten beiden Stufen des Waschzyklus von Metallteilen, dem Spülen und dem Trocknen.

Wenn alle Verschmutzungen und Verunreinigungen verschiedener Art entfernt sind, beginnt das Spülen: Die Waschkammer wird mit Dämpfen gesättigt, die kondensieren und die gesamte Oberfläche der Bauteile abspülen.

In der abschließenden Trocknungsphase erfolgt die Verdampfung der Dämpfe in einer Umgebung, in der das Vakuum auf einen Wert von weniger als 1 mbar reduziert wird.

Immer wieder Joe McChesney, beschreibt die SFK Evolution 50 Metallteile-Waschmaschine als ein Beispiel für exzellente Technik und Montage.

Das Bedienungs- und Wartungspersonal der Maschine kann reibungslos arbeiten: Betrieb und Langlebigkeit sind mit den FIRBIMATIC Waschanlagen garantiert!