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Costosas, a veces ni siquiera tan eficientes: estos son los adjetivos que utilizan con frecuencia los empresarios de los sectores de la automoción, la medicina y la ingeniería de precisión con respecto a las plantas industriales de metalurgia.

Las plantas industriales de metalurgia son muy costosas y a veces ni siquiera tan eficientes.

Siendo plantas, es obvio que en cada ciclo de lavado se tratan muchos componentes, y es igualmente obvio que la elección del tipo de máquina y la tecnología utilizada son fundamentales para conseguir un resultado final de la máxima calidad.

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De la eficiencia y eficacia de las máquinas para el lavado de componentes metálicos de precisión depende el consumo: una elección precipitada podría significar grandes cantidades de energía consumida y un impacto altamente negativo sobre el medio ambiente.

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Los problemas típicos de una instalación industrial de lavado de metales

Las empresas que trabajan en los sectores de la automoción, aeroespacial y médico necesitan instalaciones que garanticen la máxima limpieza antes de que los componentes individuales se introduzcan en el proceso de producción.

Los componentes metálicos sucios, con restos de aceite, etc. no pueden ser procesados ni ensamblados, ya que ello supondría poner en el mercado un producto final que no se corresponde en absoluto con las expectativas del cliente ni con los modernos criterios de calidad certificada.

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Las lavadoras de piezas metálicas por lotes fueron la primera propuesta del sector de la limpieza, soluciones que ofrecían a las empresas la posibilidad de lavar una media de cuarenta piezas a la vez en un tiempo medio de limpieza de unos treinta segundos por pieza.

Aparentemente una buena solución a primera vista, pero analizada en profundidad es posible comprobar que:

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1. estas lavadoras metálicas son muy caras;
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2. el;desorden de estas máquinas resta un espacio importante a la maquinaria necesaria para la producción, favoreciendo la formación de cuellos de botella debido a la gran superficie necesaria para alojarlas;
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3. la limpieza de los componentes industriales por lotes no siempre garantiza;un rendimiento impecable: por ejemplo, si los chorros proceden del exterior, tendríamos más limpias las piezas del centro que las que ocupan posiciones laterales en la cesta
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Lavadoras metálicas con cinta transportadora (túnel)

La solución de la cinta transportadora en túnel  también demostró ser un fracaso en algunos casos, veamos por qué.

Las lavadoras metálicas con cinta transportadora en túnel  .

Este tipo de lavadora de metales utiliza una cinta transportadora para alojar los componentes a tratar, sin embargo, la presencia de aberturas a ambos lados favorece la salida de vapor, no permite calentar el agua lo suficiente y, como consecuencia, aumenta la formación de espuma.

La solución de la cinta transportadora con túnel también ha demostrado ser un fracaso en algunos casos.

Así que, también en este caso, el consumo de energía es considerable.

Cómo el intento de reducir el impacto medioambiental ha cambiado la oferta de máquinas para lavar componentes metálicos

Menos consumo de energía, menor impacto medioambiental y optimización del espacio: estos elementos han influido en gran medida en la oferta de lavadoras industriales de metales.

Las lavadoras industriales de componentes metálicos han cambiado la oferta de lavadoras industriales de componentes metálicos.

Para responder a estas necesidades, Firbimatic ha invertido considerables recursos en investigación y desarrollo que, hasta la fecha, han permitido diseñar y realizar soluciones capaces de satisfacer todas las exigencias de limpieza.

Las máquinas de lavado de componentes metálicos industriales se caracterizan por un bajo consumo de energía, un impacto medioambiental reducido y una optimización del espacio.

Los sistemas desarrollados por la gama Masterwash< utilizan detergente y agua, son altamente flexibles y reducen drásticamente la cantidad de energía consumida.

Gracias a la tecnología moderna y de vanguardia, nuestra empresa ha podido incorporar un importante componente de automatización en los ciclos de lavado, hasta el punto de que es posible controlar todo el consumo y los tiempos de cada una de las fases que componen un ciclo de trabajo.

Las lavadoras de la gama Masterwash utilizan detergente y agua con gran flexibilidad y reducen drásticamente la cantidad de energía consumida.

Cuando la tecnología y la innovación están al completo servicio del cliente final

Tecnología moderna e innovadora y orientación al cliente: estos son nuestros ingredientes secretos, la receta del éxito de la línea Masterwash de Firbimatic.

Los productos Masterwash de Firbimatic están diseñados para satisfacer las necesidades de los clientes más exigentes.

Fiable y flexible, capaz de adaptarse a diferentes contextos y entornos industriales, esta serie de sistemas de base acuosa se distingue de la competencia por:

Los sistemas de base acuosa de Firbimatic se caracterizan por su fiabilidad y flexibilidad.

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• su versatilidad;
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• por el nivel de personalización para satisfacer necesidades específicas;
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• por su reducido tamaño, que no resta espacio innecesariamente al centro de producción;
• por la considerable reducción de costes que permite;
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Los sistemas industriales de lavado de metales nunca deben ser un obstáculo para la consecución de cualquier objetivo empresarial, sino un soporte válido para aumentar la competitividad cada día: podemos decir que hemos ayudado a los empresarios a alcanzar este importante objetivo.