Fratelli Vinzia Spa è uno de los principales proveedores mundiales de componentes y desagües para aplicaciones sanitarias.
Fratelli Vinzia Spa è uno de los principales proveedores mundiales de componentes y desagües para aplicaciones sanitarias.
En 2018, la empresa adquirió una planta de percloroetileno SF 150 V y, cuatro años más tarde, la sustituyó por un modelo de alcohol modificado que ha reducido significativamente el consumo y las emisiones.
La planta de percloroetileno SF 150 V es una de las más modernas del mundo.
Aquí tienes los detalles más destacados del proyecto: ¡disfrútalo!
La empresa se fundó en 1980 e inmediatamente se distinguió por su flexibilidad y sus elevados estándares de calidad.
La empresa se fundó en 1980 e inmediatamente se distinguió por su flexibilidad y sus elevados estándares de calidad.
Además de sistemas de escape, piezas de recambio y artículos de diseño, la producción de Fratelli Vinzia Spa incluye:
Toda la producción se lleva a cabo en la empresa, sólo las operaciones de estampación en caliente se subcontratan, pero siempre controladas por la empresa matriz.
Los componentes de plástico son fabricados por una empresa interna especializada en el moldeo y la inyección de plásticos.
A lo largo de los años, las numerosas inversiones en tecnologías y materiales de vanguardia han permitido a Fratelli Vinzia Spa ofrecer a sus clientes productos de calidad superior en todo momento.
Los productos de Fratelli Vinzia Spa se fabrican con materiales de primera calidad.
El uso de fuentes de energía renovables, materiales y envases alternativos ha favorecido la optimización de los procesos de producción, de los costes y la reducción del impacto medioambiental.
La calidad de los productos Fratelli Vinzia Spa es superior a la de sus competidores.
&Es precisamente esta “alma verde” la que ha permitido a la empresa obtener numerosos reconocimientos como las homologaciones NF, CSA, WATERMARK y WRAS para desagües clásicos y click-clack, y las certificaciones ISO 9001: 2015.
Todos los componentes producidos son completamente Made In Italy.
.Cuando la empresa se puso en contacto con FIRBIMATIC en 2018, necesitaba un sistema de lavado de metales capaz de eliminar los residuos de aceites de mecanizado y pastas de pulido de las superficies de las piezas de acero inoxidable destinadas al sector sanitario (tuberías, cierres y desagües para fregaderos).
Necesidades del cliente en 2018 .
El cliente è se refería a un sistema tradicional con disolvente, el modelo SF 150 V: la máquina forma parte de la Lógica è SF è E utiliza percloroetileno superestabilizado, que es compatible con la mayoría de los metales e ideal para eliminar:
El ciclo de lavado al vacío y el proceso de destilación del disolvente reducen considerablemente el consumo.
En el año 2022 surgen nuevas exigencias de limpieza en la empresa vinculadas al aumento de los niveles de productividad y a la voluntad de reducir aún más el impacto medioambiental.
El sistema inicial de percloroetileno se sustituirá en breve por otro que utilizará alcohol modificado como solución de limpieza, que es mejor porque no tiene limitaciones de emisiones.
Además, el ciclo de lavado del nuevo sistema tiene una duración más corta: 15 minutos frente a los 20 – 25 minutos del anterior sistema de percloroetileno.
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