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Industrielle Ultraschall-Metallwaschanlagen, ein Leitfaden, um sie besser kennenzulernen

— 14 / 11 / 2019

Metallteile mit ebener Oberfläche und einfacher Geometrie lassen sich mit verschiedenen Maschinentypen und Methoden effizient reinigen.

Besonders verschmutzte Elemente und Bauteile mit komplexer Geometrie, d.h. mit schwer zugänglichen Ecken und Winkeln, erfordern dagegen einen größeren Aufwand und spezifische Technologien, die von anderen Unternehmen in ihrem Produktionszyklus eingesetzt werden.

Unter diesen Umständen ist die Ultraschalltechnologie die beste Lösung, die man sich zunutze machen kann: Die während des Waschzyklus entstehenden Blasen dringen bis in die engsten Ecken vor und garantieren ein hochwertiges Endergebnis.

Um im Detail zu erfahren, wie Ultraschall erzeugt wird, welche Elemente die Kavitationsphase beeinflussen und wie die endgültige Leistung des gesamten Prozesses aussieht, empfehle ich Ihnen, diesen Artikel zu lesen.

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Metallwaschanlagen mit Ultraschall: Hauptmerkmale

Industrielle Ultraschall-Metallwaschanlagen verwenden im Allgemeinen chemische Verbindungen auf Wasserbasis, während in den 1970er und frühen 1980er Jahren lösungsmittelbasierte Verbindungen verwendet wurden.

Die geringere Umweltbelastung und die zahlreichen Entsorgungsmöglichkeiten sind die Gründe dafür

Die geringere Umweltbelastung und die zahlreichen Entsorgungsmöglichkeiten sind die Gründe für

diesen Umstieg zwischen lösungsmittelbasierten und wasserbasierten chemischen Verbindungen.

Die geringere Umweltbelastung und die zahlreichen Entsorgungsmöglichkeiten sind die Gründe für

diesen Umstieg zwischen lösungsmittelbasierten und wasserbasierten chemischen Verbindungen.

Was schwierig und kompliziert zu entsorgen ist, sind die Verunreinigungen, die bei den Waschzyklen entfernt werden, da sie nicht unbedingt umweltverträglich sind.

Die verwendeten Entsorgungstechniken sind unterschiedlich, einige Unternehmen verdampfen das Wasser, während andere das Wasser entfernen und Schlamm zur Entsorgung verwenden.

Mehr Komplexität, strenge Vorschriften, die akribisch eingehalten werden müssen, und hohe Entsorgungskosten kennzeichnen den Entsorgungsprozess von Metallwaschanlagen, die Lösungsmittel verwenden.

&Es ist offensichtlich, dass das Element, das bei der Wahl des besten industriellen Metallreinigungssystems wirklich den Unterschied ausmacht, das chemische ist.  

Die Bedeutung der chemischen Komponente bei der industriellen Metallreinigung mit Ultraschall

Die chemische Komponente ist auch wichtig, wenn man sich für eine industrielle Metallreinigungsanlage mit Ultraschall entscheidet, da einige Anlagen für die Reinigung Verbindungen auf Wasserbasis oder demineralisiertes Wasser benötigen.

Das vollständige Verständnis der Beziehung zwischen dem industriellen Metallreinigungssystem mit Ultraschall und der chemischen Komponente ist kompliziert, aber mehrere Experten auf diesem Gebiet verwenden die Beziehung zwischen Hardware und Software.

Der Ultraschall ist die Hardware und die Seife ist die Software: um alle Anforderungen der Anwendung zu erfüllen, muss die Hardware richtig auf die Software abgestimmt sein: ebenso kann die falsche Software oder die falsche Seife das System völlig unwirksam machen.

Das bedeutet, dass es bei veränderten Anforderungen fast nie notwendig ist, das Waschsystem zu ändern, sondern die chemische Komponente neu zu bewerten und gegebenenfalls zu ersetzen.

Ultraschall-Metallentfettungsmaschinen: die Variablen der Wahl

Wie bei anderen Metallwaschanlagen gibt es auch bei der Wahl einer Ultraschall-Metallentfettungsanlage bestimmte Auswahlvariablen, die berücksichtigt werden sollten: schauen wir sie uns gemeinsam an.

Behältergröße

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Größere Körbe sind teurer als kleinere, aber der wirtschaftliche Aspekt sollte nicht in die Irre führen: Wenn um die zu behandelnden Metalle herum nicht genug Platz ist, können die Wellen nicht hindurchgehen und den Schmutz entfernen.

Korbgröße

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Wandstärke des Korbes

Körbe mit flachen Wänden tragen zu geringeren Systemkosten bei, absorbieren aber gleichzeitig Schwingungen und Spannungen nicht vollständig.

Temperaturregelung

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Ein gutes industrielles Ultraschall-Metallwaschsystem muss eine Temperaturüberwachung und -regelung ermöglichen: idealerweise sollte sie zwischen 110 und 150 Grad liegen.

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Filtersystem

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Das Filtersystem ist langfristig gesehen wichtig. Verunreinigungen, die am Ende eines jeden Waschgangs am Boden des Tanks zurückbleiben, müssen entfernt werden, damit die verwendete Lösung wiederverwendet werden kann. Ein Filtersystem, das nicht richtig funktioniert, muss im Laufe der Zeit häufig ausgetauscht und gewartet werden.

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Ultraschallleistung und -frequenz in Metallwaschanlagen

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Welche è die richtige Leistung sollte ein Ultraschall-Metallwaschsystem haben?

Einen genauen Wert, der für alle passt, gibt es ehrlich gesagt nicht: Die Entscheidung muss je nach Verwendungszweck und den eigenen Reinigungsbedürfnissen getroffen werden.

In vielen Fällen bietet der Markt Lösungen an, bei denen die Leistung è einstellbar ist: diese Eigenschaft des Systems erweist sich als sehr nützlich, wenn die Systeme beginnen, “veraltet” zu werden.

Unter diesen Umständen ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit, die Teile zu schützen, die aufgrund von Verschleiß empfindlich geworden sind.

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Auch der Sauberkeitsgrad der verwendeten Lösung spielt in diesem Zusammenhang eine große Rolle: Schmutz und Rückstände begünstigen die Bildung von Vakuumblasen, was die Leistung negativ beeinflusst.

Während eines Waschgangs können unterschiedliche Werte der Ultraschallfrequenz aufgezeichnet werden: eine höhere Frequenz erzeugt eine kleinere Vakuumblase, die für die Reinigung von schwer zugänglichen Ecken effektiv ist, während eine niedrigere Frequenz eine größere Blase erzeugt, die perfekt für eine aggressive Reinigung ist.

Der Sauberkeitsgrad spielt auch in dieser Hinsicht eine Rolle: Schmutz und Rückstände begünstigen die Bildung von Vakuumblasen und haben somit einen negativen Einfluss auf die Leistung.

Höhere Frequenzen werden in der Regel in der Nachspülphase eingesetzt.

Seien Sie vorsichtig bei der Auswahl eines Lieferanten für Ihr industrielles Ultraschallreinigungssystem

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Ein weiteres Detail, das nie außer Acht gelassen werden sollte, ist die Wahl eines Unternehmens, das seit Jahren auf dem Gebiet der industriellen Metallwaschanlagen tätig ist.

Die im Laufe der Jahre gesammelte Erfahrung und das spezifische Know-how ermöglichen es uns, die Bedürfnisse unserer Kunden voll und ganz zu verstehen und sie folglich auf die beste Lösung hinzuweisen, die sich in einigen Fällen von der ursprünglich ermittelten Lösung unterscheiden kann.

Ein solides Unternehmen bietet seinen Kunden ein Qualitätsprodukt und ist in der Lage, bei Bedarf maßgeschneiderte Lösungen zu realisieren.

Ein solides Unternehmen bietet seinen Kunden ein Qualitätsprodukt und ist in der Lage, bei Bedarf maßgeschneiderte Lösungen zu realisieren.

Frequenz und Leistung des Ultraschalls sind, wie bereits erwähnt, nicht für alle Kunden gleich. Deshalb führen unsere Techniker mehrere Tests durch, bevor sie mit der Implementierung des Systems beginnen.

Erfahren Sie mehr über unsere Ultraschall-Reinigungssysteme und kontaktieren Sie uns für weitere Informationen: hier klicken!

&Es ist gerade der Beratung, Forschung und Entwicklung und der hohen Anpassungsfähigkeit zu verdanken, dass Firbimatic è sich erfolgreich auf dem nationalen und globalen Markt für industrielle Waschanlagen etabliert hat.



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