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Reinigung von Metallteilen mit Ultraschalltechnologie

— 30 / 07 / 2018

Der Einsatz von Ultraschall bei der Reinigung von Metallteilen erfolgt in den meisten Fällen in der Endphase des Prozesses, um schwer zu entfernende Verschmutzungen gezielt zu entfernen.

Uhrenbauteile, Ventile, Leiterplatten, medizinische Instrumente und Präzisionsanlagenteile: Ultraschall wirkt sanft, aber effektiv auf all diese Elemente, und das Endergebnis ist von hoher Qualität.

Wie Ultraschall erzeugt wird, welche Elemente die Kavitationsphase beeinflussen und wie die endgültige Leistung des gesamten Prozesses aussieht: das sind die Punkte, auf die wir in diesen Anmerkungen eingehen werden und die es uns ermöglichen, die Vorteile dieser Technologie vollständig zu verstehen.

Waschen mittels Ultraschall è für jede Gelegenheit geeignet?

Maschinen zum Waschen von Metallteilen mit Hilfe der Ultraschalltechnologie sind den herkömmlichen Maschinen, die nur Lösungsmittel verwenden, überlegen.

Abgesehen von den Umweltaspekten, die mit der Verwendung von Chemikalien zum Waschen verbunden sind, können mit Ultraschall Ultraschall eingebranntes Öl und andere feste Verunreinigungen, wie Oxide und Läpp- und Polierpasten, unabhängig von der Komplexität der Bauteilform entfernt werden.

Bevor der Ultraschallreinigungsprozess von Metallteilen im Detail analysiert wird, sollte geklärt werden, in welchen Fällen diese Technologie nicht eingesetzt werden sollte.

Die kombinierte Wirkung von Ultraschall mit Wasser und Reinigungsmitteln ist zu vermeiden, wenn die zu reinigenden Metallteile aus “weichen oder reaktiven”Materialien bestehen, d.h.: reines Aluminium und dünne Metalle.

Der Grund dafür ist ganz einfach: Bei diesen Materialien ist Ultraschall zu invasiv und es besteht die Gefahr, dass sie beschädigt werden.

Hat man es dagegen mit Metallteilen zu tun, die mit dicken Fetten und ähnlichen Substanzen verunreinigt sind, sollte Ultraschall nur nach einer Vorwäsche eingesetzt werden.

Wie wird Ultraschall erzeugt

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Die “Geburt” des Ultraschalls findet statt, wenn die hochfrequenten Schallwellen eine Reinigungsflüssigkeit, z.B. Wasser, durchlaufen, in der ein geeigneter Reinigungsmittelzusatz gelöst wurde.

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&In diesem Moment bilden sich Millionen von mikroskopisch kleinen Blasen und “kollabieren” das heißt, sie platzen: Die Blasen sind das Ergebnis der Dehnungs- und Kompressionsphasen der Schallwellen in der Flüssigkeit.

Dieser Prozess wird Kavitation genannt: während dieser Phase implodieren die Mikrobläschen aufgrund der mechanischen Kraft der Ultraschallwellen, eine große Menge an Energie wird freigesetzt und die Temperatur steigt an.

Die auf das Lösungsmittel übertragene Ultraschallenergie löst den Schmutz von der Oberfläche der Metallteile: Die Millionen von Blasen, die sich in der Kavitationsphase bilden, implodieren auf den Verunreinigungen und zerbröseln sie, wodurch selbst die verstecktesten und schwer zugänglichen Teile von Verunreinigungen befreit werden.

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Zu den Faktoren, die die Kavitationsphase beeinflussen, gehören:

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  • der Außendruck;
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  • die Temperatur: eine Reinigungsflüssigkeit mit einer sehr hohen Temperatur verkürzt die Reinigungszeit und entfernt den Schmutz schneller;
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  • die Frequenz und Leistung des Ultraschalls;
  • die Art der für die Reinigung verwendeten Flüssigkeit;
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Die Bedeutung der Positionierung von Metallteilen.

Das Endergebnis des Reinigungsprozesses von Metallteilen hängt auch von der Art und Weise ab, wie sie in der Arbeitskammer positioniert werden.

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Die höchste Effizienz des Reinigungsprozesses wird erreicht, wenn ein enger Kontakt zwischen der Flüssigkeit und den Verunreinigungen besteht, insbesondere wenn die Metallteile besondere geometrische Formen aufweisen.

Die richtige Positionierung der Metallteile ermöglicht:

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  • ihre Oberfläche vor Beschädigungen zu schützen;
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  • ein Höchstmaß an Ultraschallreinigung durch Eintauchen oder durch Spritzen zu erreichen;
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  • maximalen Kontakt zwischen Substrat und Reinigungsflüssigkeit erreichen;
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  • Höchste Effizienz in der Spülphase;
  • Maximale Effizienz in der Trocknungsphase;
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Der Einsatz von Ultraschall in Firbimatic-Metallteil-Waschmaschinen.

Die Ultraschalltechnologie kann in den meisten der von unserem Unternehmen hergestellten Systeme für Wasser und Reinigungsmittel Lösungsmittel Lösungsmittel oder alkoholmodifizierten Kreislaufsysteme installiert werden.

Firbimatic setzt nur Ultraschall von höchster Qualität ein: Deshalb bieten wir unseren Kunden einen Beratungsservice an, der es ihnen ermöglicht, die zu verwendende Leistung und die für die zu entfernenden Verunreinigungen auf den Metallteilen geeigneten Schwingungsfrequenzen zu ermitteln.



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