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En el transcurso de nuestros artículos, nos hemos centrado principalmente en la fase de lavado de componentes metálicos, profundizando en diversos temas: desde el tipo de detergentes y/o disolventes utilizados, pasando por los indicadores que deben tenerse en cuenta para evaluar la calidad de los ciclos de lavado, hasta llegar, como en el caso del último artículo, al análisis de soluciones ad hoc desarrolladas por FIRBIMATIC para sectores concretos como el médico.
Por ello, hemos pensado que podría ser útil centrarnos en otra fase del ciclo de lavado de una máquina para metales y componentes industriales, y en esta noticia nos hemos centrado en el importante aspecto del secado.
Secado.
Como cualquier otro paso de un ciclo de lavado, el secado influye directamente en:
El mal secado, especialmente cuando se utilizan detergentes acuosos, es el principal responsable de la alteración de la superficie de los metales, ya que pequeñas cantidades de residuos contaminantes permanecen adheridas a la superficie de los metales.
Te dejo con el enlace para que leas nuestro artículo sobre cómo proteger tu equipo de lavado de la corrosión!
Al igual que en los sistemas de lavado con disolventes, el secado parcial o incompleto favorece la formación en la superficie de una película adherente que tiende a desmoronarse con el tiempo, lo que hace que el componente no sea apto para su uso y perjudica los procesos posteriores.
La corrosión es una de las principales causas de corrosión en los equipos de lavado.
El secado perfecto de la superficie de los componentes metálicos es un prerrequisito para que pasos como el recubrimiento, la unión o la soldadura tengan éxito.
El secado de la superficie de los componentes metálicos es un prerrequisito para que pasos como el recubrimiento, la unión o la soldadura tengan éxito.
El método de secado adecuado para cada cliente è el que è puede garantizar:
Los métodos de secado más utilizados en los sistemas de limpieza de componentes metálicos.
A nivel práctico, esta investigación debe permitir elegir el método que permita el secado completode los componentes metálicos sin alterarlos ni dañarlos.
Entre los métodos de secado que se ofrecen en el mercado se encuentran: el método de secado convencional con soplado ligero, el método de secado por aire forzado con soplador de alta presión, el método de secado al vacío y, por último, el método de secado por condensación.
.El método de secado convencional se caracteriza por su sencillez, bajo consumo energético, particularmente en sistemas de lavado de metales con agua, y baja intensidad.
El método de secado convencional se caracteriza por su sencillez, bajo consumo energético, particularmente en sistemas de lavado de metales con agua, y baja intensidad.
El secado se lleva a cabo aprovechando el calor intrínseco de los componentes después de haber sido calentados en la fase de lavado anterior: introduciendo una gran cantidad de aire fresco y seco, se desencadena automáticamente la evaporación.
El secado se lleva a cabo aprovechando el calor intrínseco de los componentes después de haber sido calentados en la fase de lavado anterior.
El aire sobrante se conduce al exterior a través de un flujo de escape.
.Método de secado convencional è especialmente adecuado para componentes de superficie lisa y rugosa sin orificios finos o profundos con buena conductividad térmica.
El método de secado convencional es especialmente adecuado para componentes de superficie lisa y rugosa sin orificios finos o profundos con buena conductividad térmica.Con el método de secado por aire forzado mediante aire caliente, el líquido de la superficie de los componentes se evapora a través de una corriente de aire regulable y de gran caudal.
Secado por aire forzado.
Este método suele requerir más de tres minutos para el secado completo debido a la presencia excesiva de agua.
Los componentes se secan con aire caliente.
Este es el caso especialmente cuando las piezas están dispuestas en masa o cuando se caracterizan por un acabado fino que contribuye a aumentar la superficie tratada.
El secado por evaporación es un método de secado muy eficaz.
El método de secado por secado è se utiliza tanto en sistemas de lavado con disolventes como con agua, ya que permite un secado completo y rápido incluso de componentes metálicos con una geometría especialmente compleja.
Los metales se colocan en un secador en el que la temperatura de ebullición del detergente sobre las piezas disminuye a medida que se reduce la presión, de modo que la evaporación se produce a baja temperatura. A continuación se evaporan los residuos del secado.
.Este método puede requerir un consumo excesivo de energía si los componentes no tienen la masa adecuada, por lo que en estos casos concretos es habitual combinar el uso de aire caliente y secado al vacío, o calentar los componentes antes del secado.
FIRBIMATIC utiliza el secado al vacío en sus plantas de lavado de disolventes de circuitos herméticos, donde todo el ciclo de lavado se realiza al vacío.
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Finalmente, el último método es el secado por condensación mediante bombas de calor que permiten tiempos de secado rápidos, seguros y con un bajo consumo energético.
Secado por condensación
En este caso, la temperatura utilizada para secar la superficie de los componentes oscila entre los 20 y los 90 grados, dependiendo de los componentes metálicos que se traten.
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Se sopla aire extremadamente seco y no saturado sobre los componentes a través de un circuito cerrado, lo que permite eliminar rápidamente el líquido: a continuación, el aire se enfría, el agua se condensa y las gotas que se forman abandonan el sistema.
Los componentes metálicos se secan en un circuito cerrado, lo que permite eliminar rápidamente el líquido: el aire se enfría, el agua se condensa y las gotas que se forman abandonan el sistema.
A continuación, el aire enfriado se recalienta a la temperatura de proceso predeterminada y se devuelve a la cámara de secado.
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El método de secado por condensación también puede implementarse en procesos posteriores a través de un módulo separado o utilizarse alternativamente para enfriar los componentes.
El método de secado por condensación también puede implementarse en procesos posteriores a través de un módulo separado o utilizarse alternativamente para enfriar los componentes.
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