Vue d’ensemble de nos systèmes de nettoyage de métaux
La gamme de production de systèmes à solvants est constituée de systèmes standards avec des caractéristiques codées qui reprennent la conception d’autres systèmes déjà construits et de systèmes totalement personnalisés qui répondent aux exigences spécifiques de nos clients, prenant en ligne de compte les dimensions de la chambre de lavage ou les aspects constructifs et technologiques des composants à traiter.
Tout peut se réaliser grâce à notre département d’ingénierie particulièrement compétent, qui emploie une vingtaine de designers et de dessinateurs hautement qualifiés pour mettre en œuvre la technicité de l’ensemble de notre gamme de produits.
Nous effectuons, en interne, tous les travaux de structure mécanique et validons l’ensemble du process de production de nos clients afin que leurs exigences de réalisation de nos systèmes de nettoyage correspondent à leurs attentes et à leur cahier des charges.
QUALITÉ ET PRECISION
La qualité et la précision sont des conditions incontournables du procédé de production, intégrant la réalisation de prototypes et la fourniture complète de tous les éléments fondamentaux des systèmes, tous fabriqués en acier inoxydable, avec des traitements de surface et de peinture.
Firbimatic travaille avec des entreprises indépendantes qualifiées uniquement pour des opérations telles que le tournage, fraisage, alésage, traitements thermiques et galvaniques, la peinture et la finition de surface, tandis que l’utilisation des garanties technologiques combinés haut rendement de production de pièces complexes permettent un fonctionnement rapide et précis.
Nous utilisons également des systèmes de découpe laser de pointe alimentés par des systèmes automatiques d’alimentation des tôles. Ainsi, nous sommes en mesure de traiter des tôles d’acier de 20 mm d’épaisseur ou de 25 mm en acier inoxydable; cela nous permet de produire en interne des systèmes absolument spéciaux, évitant la sous-traitance et renforçant notre qualité de produits.
Nous avons également nos propres stations de soudage robotisées. Les compétences de nos soudeurs sont certifiés par le «BUREAU VERITAS» et par des consultants avec – qualification « IWT technologie international du soudage ». Des essais de soudage spécifiques peuvent également être effectués par des organismes spécialisés indépendants.
Une mention finale revient aux normes de qualité élevées atteintes surtout grâce à l’expérience exceptionnelle de notre personnel dans l’assemblage et de notre département d’essai. Ils connaissent parfaitement nos procès, travaillent depuis de nombreuses années au sein de notre entreprise et ont suivi l’évolution de nos systèmes de nettoyage de métaux depuis que notre division a été mis en place, il y a plus de quinze ans
