Die Gewährleistung höchster Sauberkeit von Komponenten im medizinischen Bereich ist entscheidend.

Jedes metallische Instrument oder Bauteil, ob Einweg, wiederverwendbar oder implantierbar, muss gereinigt und sterilisiert werden, um Komplikationen jeglicher Art zu vermeiden.

Alle Erstausrüster, die medizinische Instrumente herstellen, sind verpflichtet, den von der zuständigen staatlichen Stelle ihres Landes festgelegten Reinheitsgrad ihrer Produkte nachzuweisen.

Der betreffende Produktionsprozess muss so organisiert sein, dass eine vollständige Abwesenheit von Oberflächenkontaminationen gewährleistet ist, um das Auftreten von für die Gesundheit der Patienten kritischen Infektionen zu verhindern.

Qualität und Zuverlässigkeit werden immer mehr gefordert, und dies erfordert eine kontinuierliche Verbesserung der Sauberkeit der Komponenten, die täglich bei den zahlreichen medizinischen Tätigkeiten verwendet werden.

Das Endergebnis muss allen Anforderungen gerecht werden: die im Produktionsprozess eingesetzten Reinigungsmethoden sind umso effektiver, je mehr sie den gemeinsamen Anforderungen an Umwelt, Gesundheit und Sicherheit entsprechen.

Das Konzept der Biokompatibilität bei der Reinigung von Medizinprodukten

Biokompatibilität; è ist die Gesamtheit der Eigenschaften, die ein Material oder Instrument mit dem menschlichen Körper kompatibel machen.

Um die Biokompatibilität zu gewährleisten, werden viele Teile gereinigt, bevor sie in den Verkehr gebracht werden: In einer Branche, in der Zeit, Volumen und Qualität sehr wichtige Ziele sind, ist es ebenso wichtig, dass die medizinischen Komponenten diese Eigenschaften aufweisen.

Aus diesem Grund versuchen die Verantwortlichen der verschiedenen Herstellerfirmen, darunter auch Firbimatic, ihren Kenntnisstand über wässrige und lösungsmittelbasierte Reinigungslösungen zu verbessern, damit sie die jeweiligen Stärken und Schwächen erkennen können.

Evolution und Wandel sind eine Konstante, wenn es um Restschmutz und Verunreinigungen in der Produktion geht, daher ist es wichtig, auf dem neuesten Stand zu bleiben, um neuen und wachsenden Anforderungen gerecht zu werden.

In der Bewertung werden Waschsysteme mit wässrigen Lösungen und solche mit Lösungsmitteln verglichen.

Nach aktuellen Richtlinien muss die Oberfläche von Metallteilen für den medizinischen Bereich frei von Schmutzrückständen oder Wasser sein, weshalb viele Unternehmen auf lösungsmittelbasierte Waschanlagen umsteigen.

Die Bewertung von wässrigen und lösungsmittelbasierten Waschanlagen basiert auch auf folgenden Kriterien

Die Firbimatic-Systeme für die Lösemittelwäsche von Metallteilen:

• bieten eine beachtliche Leistung bei den meisten Schmutzrückständen;
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• Sie haben eine hohe Verträglichkeit mit den meisten Materialien;
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• sie sind auch bei komplexen Geometrien wirksam;
• sie können schnell recycelt werden;
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Ein praktisches Beispiel für die Verwendung von Lösungsmitteln bei der Reinigung medizinischer Geräte

Viele medizinische Geräte und Komponenten werden aus korrosionsbeständigen, körperverträglichen und langlebigen Materialien wie Titan und Edelstahl hergestellt.

Diese Materialien werden bei der Herstellung bevorzugt, um das endgültige Gerät zu formen.

Das Metall, das zur Herstellung von Herzschrittmachern verwendet wird, hat zum Beispiel eine Mindestdicke, um die Masse des Geräts zu reduzieren. Diese dünnwandigen Materialien benötigen ein Schmiermittel, um den Formgebungsprozess zu erleichtern, der Abrieb und Verschleiß verringern und gleichzeitig die Elastizität des Metalls selbst verbessern soll.

Das Metall wird auch bei der Herstellung von Herzschrittmachern verwendet.

Schmutzrückstände, die bei diesen Prozessen entstehen, lassen sich mit wasserbasierten Waschsystemen nur schwer entfernen: Das Lösungsmittel erweist sich unter diesen Umständen als am saubersten.

Außerdem kann das gesamte verwendete Lösungsmittel wiederverwendet werden, nachdem es ordnungsgemäß gefiltert wurde.

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Lösungsmittelwaschanlagen von Firbimatic, hier sind die Highlights der Branche

Die Art der Lösungsmittel, die in den verschiedenen Waschsystemen verwendet werden, ist nicht mehr dieselbe wie noch vor einigen Jahren: wie bereits erwähnt, entwickelt sich dieser Sektor ständig weiter.

Die Begriffe “alte” und “neue” Lösungsmittel entstehen auch aufgrund von Änderungen in der Regierung.

Die Suche nach nachhaltigen Lösungen mit geringen Umweltauswirkungen hat die nachhaltige und geregelte Verwendung von halogenierten Lösungsmitteln wie Perchlorethylen oder Trichlorethylen ermöglicht, unter der Bedingung, dass der Anwender die endgültige chemische Risikobewertung durch die Umweltbehörden einhält.

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Eine weithin akzeptierte und herausragende Lösung im Firbimatic-Panorama ist modifizierter Alkohol, ein wasserfreies Lösungsmittel mit hoher Reinigungskraft, das entwickelt wurde, um eine hohe Leistung in Waschanlagen für hermetische Schaltkreise zu gewährleisten.

È gerade in Firbimatic-Vakuumsystemen sind diese Lösungsmittel:

• kondensierten Schmutz beseitigen;
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• Sie sind sowohl bei polaren als auch bei unpolaren Rückständen wirksam;
• sie hinterlassen keine Rückstände während der Trocknungsphase;
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• sie sind destillierbar und in hohem Maße rückgewinnbar;
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Ein weiterer Vorteil dieser Art von Lösungen ist der geringere Energieverbrauch und die niedrigen VOC-Werte.

Warum Firbimatic hermetische Lösungsmittelwaschsysteme die Zukunft sind

Vakuum-Waschanlagen sind die Zukunft, wenn es um Lösungsmittel geht.

Die Bediener, die täglich mit dieser Art von Maschinen arbeiten, sind besser geschützt, da der gesamte Prozess in einer isolierten Umgebung abläuft.

Wie wir gesehen haben, bieten diese industriellen Metallwaschanlagen hohe Reinigungsergebnisse bei einer breiten Palette von Verunreinigungen.

Schließlich gibt es wichtige Merkmale, die hocheffektive Waschzyklen für Präzisionsteile ermöglichen, wie zum Beispiel:

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• Ultraschall;
• Vollrotation oder Oszillation der Arbeitskörbe;
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• Vakuumtrocknung;
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• Heißdämpfen mit vorangehenden Tauchphasen;
• zahllose hohe spezifische Eigenschaften
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