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El uso de ultrasonidos en el lavado de componentes metálicos tiene lugar, en la mayoría de los casos, durante las etapas finales del proceso, con el fin de centrarse en la suciedad difícil de eliminar.
Componentes de relojes, válvulas, circuitos impresos, instrumentos médicos y componentes de plantas de precisión: los ultrasonidos actúan de forma suave pero eficaz sobre todos estos elementos, y el resultado final es de alta calidad.
Cómo se producen los ultrasonidos, qué elementos influyen en la fase de cavitación y cuál es el rendimiento final de todo el proceso: estos son los puntos que abordaremos a lo largo de estos apuntes y que nos permitirán conocer a fondo las ventajas del uso de esta tecnología.
Los ultrasonidos son una de las tecnologías más avanzadas del mercado.
Las máquinas para el lavado de componentes metálicos mediante tecnología de ultrasonidos son superiores a las máquinas tradicionales que sólo utilizan disolventes.
Además de los problemas medioambientales asociados al uso de productos químicos para el lavado, con los ultrasonidos,ultrasonidos es posible eliminar el aceite quemado y otros contaminantes sólidos, como óxidos y pastas de lapeado y pulido, independientemente de la complejidad de la forma del componente.
Antes de analizar en detalle el proceso de limpieza por ultrasonidos de componentes metálicos, es conveniente aclarar en qué casos no se debe utilizar esta tecnología.
La limpieza por ultrasonidos de componentes metálicos es una técnica de limpieza muy eficaz.
Se debe evitar la acción combinada de ultrasonidos con agua y detergentes cuando los componentes metálicos a limpiar estén hechos de materiales “blandos o reactivos”es decir: aluminio puro y metales finos.
Limpieza de componentes metálicos por ultrasonidos&rdquo
La razón è es muy simple: para este tipo de materiales, el ultrasonido es excesivamente invasivo y se corre el riesgo de dañarlos.
Si, por el contrario, se trata de componentes metálicos contaminados con grasa espesa y sustancias similares, el ultrasonido sólo debe utilizarse después de un prelavado. Si, por el contrario, se trata de componentes metálicos contaminados con grasa espesa y sustancias similares, el ultrasonido sólo debe utilizarse después de un prelavado.
El “nacimiento” de los ultrasonidos se produce cuando las ondas sonoras de alta frecuencia atraviesan un líquido limpiador, por ejemplo agua, en el que se ha disuelto un aditivo detergente adecuado. El “nacimiento” de los ultrasonidos se produce cuando las ondas sonoras de alta frecuencia atraviesan un líquido limpiador, por ejemplo agua, en el que se ha disuelto un aditivo detergente adecuado.
&Es precisamente en ese momento cuando se forman millones de burbujas microscópicas y “colapsan” es decir, estallan: las burbujas son el resultado de las fases de estiramiento y compresión de las ondas sonoras en el interior del fluido. .
Este proceso se denomina Cavitación: durante esta fase, las microburbujas implosionan como resultado de la fuerza mecánica de las ondas ultrasónicas, se libera una gran cantidad de energía y, como consecuencia, aumenta la temperatura. El proceso de Cavitación se denomina Cavitación.
La energía ultrasónica transmitida al disolvente desprende la suciedad de la superficie de los componentes metálicos: los millones de burbujas formadas en la fase de cavitación implosionan sobre el contaminante y lo desmenuzan, liberando de impurezas incluso las piezas más ocultas y difíciles de alcanzar. .
Los factores que influyen en la fase de cavitación son:
El resultado final del proceso de limpieza de los componentes metálicos también depende de la manera en que se posicionan dentro de la cámara de trabajo. .
La máxima eficacia del proceso de limpieza se consigue cuando existe un estrecho contacto entre el líquido y las impurezas, sobre todo si los componentes metálicos tienen formas geométricas especiales. La correcta colocación de los componentes metálicos permite:
La tecnología ultrasónica puede instalarse en la mayoría de los sistemas de agua y detergente solventes o sistemas de circuito cerrado modificados con alcohol fabricados por nuestra empresa.
Firbimatic emplea sólo ultrasonidos de la más alta calidad: por eso ofrecemos a nuestros clientes un servicio de consultoría que les permite identificar la potencia a utilizar y las frecuencias de oscilación adecuadas para el contaminante que se desea eliminar de los componentes metálicos. FirbimaticCómo se producen los ultrasonidos
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La importancia de la colocación de los componentes metálicos.
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El uso de ultrasonidos en las lavadoras de piezas metálicas Firbimatic.
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