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Dans tous les secteurs qui nécessitent l'utilisation d'équipements de lavage des métaux, la répétabilité des résultats de nettoyage est un aspect fondamental.
La répétabilité des résultats de nettoyage est un aspect fondamental.
.Dans le secteur médical en particulier, cette exigence est fondamentale car il est nécessaire d'éliminer les contaminants résiduels de tous ces composants caractérisés par une géométrie complexe, conformément à une série de normes très spécifiques et restrictives.
La répétabilité des résultats de nettoyage est un aspect fondamental.
La répétabilité des résultats de nettoyage est un aspect fondamental.
Une propreté sans faille è ; la condition indispensable pour atteindre le véritable objectif du nettoyage : la protection globale de la santé du patient.La propreté sans faille è ; la condition indispensable pour atteindre le véritable objectif du nettoyage : la protection globale de la santé du patient.
Le lavage des alliages légers représente un autre cas important de réussite pour FIRBIMATIC.
Avant d'analyser les caractéristiques et les avantages du système créé, voyons ce qu'est cette importante réalité entrepreneuriale italienne.
Leghe Leggere Lavorate a été fondée en 1951 à Buccinasco en tant que société d'ingénierie spécialisée dans la production de composants pour le secteur automobile, de vannes et d'échangeurs thermiques.Les produits médicaux réalisés par Light Alloys Machined sont des plaques, des vis et des composants de prothèses fabriqués principalement en titane. Le titane est le métal que le corps humain accepte plus que tout autre matériau, à tel point que non seulement la probabilité de rejet est très faible, mais que l'os repousse après la fracture et ne fait plus qu'un avec la plaque (ou la vis)
.Leghe Leggere Lavorate, en installant le nouveau système de lavage Firbimatic, a donc prévu d'améliorer considérablement la qualité du produit final, d'éliminer complètement les huiles et les résidus de ferrite de la surface de ses composants médicaux, en garantissant l'absence totale de micro-contamination.
Le nouveau système de lavage, modèle Firbimatic Multisolvent 200, construit pour Lightweight Machined Alloys a en effet remplacé celui qui était utilisé et, outre les objectifs en termes de propreté, a permis à notre client de réduire l'impact environnemental au niveau de la production et d'utiliser des produits chimiques moins polluants et bien acceptés par le secteur médical.
Les caractéristiques et les avantages du nouveau système de lavage pour composants spéciaux sont les suivants
Le cycle de lavage utilise la technologie du vide et fonctionne à l'alcool modifié, ce qui est la meilleure solution par rapport au matériau utilisé par le client final auquel les composants médicaux sont destinés.
La technologie du vide est également utilisée dans le cadre du cycle de lavage.
Les pièces métalliques destinées à l'industrie médicale sont placées dans des paniers spéciaux de différentes tailles et les cycles de lavage sont sélectionnés en fonction du type de pièces à laver.
La question de la sécurité de l'opérateur lors de la surveillance et de l'utilisation de la machine devient encore plus importante lorsqu'il s'agit de systèmes de lavage à l'alcool et au solvant.
Afin de minimiser l'exposition aux produits chimiques, nous avons mis en place une série de dispositifs qui facilitent l'utilisation et l'entretien, en particulier lors de l'élimination des résidus d'huiles végétales qui se retrouvent sur le fond.
La technologie associée au cycle de lavage sous vide du modèle Multisolvent 200 a permis de réduire considérablement la consommation et l'impact environnemental par rapport au système précédent.
Comme souligné au début de cet article, l'une des réalisations les plus importantes a été la répétabilité des résultats de nettoyage, qui sont devenus optimaux et constants au fil du temps, tant sur les composants finis que sur ceux destinés à d'autres processus.
Le modèle Multisolvent 200 a permis de réduire la consommation et l'impact sur l'environnement > par rapport au système précédent.
La nouvelle installation de lavage a également permis à Machined Light Alloys d'obtenir la certification ISO
et les importantes reconnaissances qui y sont associées.
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