Les systèmes de lavage aux solvants chlorés , sont inclus dans le programme de production Firbimatic depuis près de 50 ans et sont soumis à une mise à jour continue. Ils comprennent plusieurs sous-gammes à fonctionnement en circuit complètement hermétique: la série Logica et la série SF – E fonctionnant avec perchloroéthylène super-stabilisé et les modèles qui utilisent le chlorure de méthylène ou d’autres solvants spéciaux.
Dans la plupart des cas, les équipements de cette série utilisent le perchloroéthylène super-stabilisé qui possède un pouvoir hautement dissolvant et qui est compatible avec presque tous les métaux, en particulier ceux qui s’oxydent facilement comme l’aluminium, le magnésium, le zinc et les alliages tels que le laiton, etc.
Caractéristiques principales
Idéal pour éliminer les polluants issus de l’usinage tels que, les huiles, les copeaux et les micro-poussières sur différents types de matériaux (laiton, acier, fer, aluminium, zamak, métaux précieux, etc.).
- Les cycles de lavage peuvent être programmés soit par fonctions, soit par durées, selon les besoins spécifiques de l’opérateur.
- Faible consommation de produit grâce à la distillation en continu et économie importante obtenue grâce à une conception innovante.
- Sécurité maximale pour les opérateurs et pour l’environnement de travail grâce à des systèmes sophistiqués de contrôle des températures, pressions de service et de tous les dispositifs du système.
- Garantie d’utilisation en toute sécurité. Tous nos équipements sont construits dans le total respect des lois environnementales en vigueur.
- Fonctionnement sous vide
- Idéales pour laver les composants sales des pâtes à polir
GAMMES LOGICA – SF – E
Perchlorethylene – Chlorure de Methylene
| Modele
|
Charge max.
Kg. |
Volume (l.) | Dimensions porte-panier
mm (BxPxH) |
Systemes de sechage |
| Logica 100 | 50 | 27 | 300 x 500 x h300 | Sous vide- Air Chaud |
| Logica 200 | 100 | 54 | 300 x 950 x h300 | Sous vide- Air Chaud |
| Logica 300 | 150 | 80 | 450 x 900 x h200 | Sous vide- Air Chaud |
| SF 50 | 150 | 150 | 500 x 600 x h500 | Sous vide- Air Chaud |
| SF 100 | 300 | 360 | 600 x 1000 x h600 | Sous vide- Air Chaud |
| SF 150 | 500 | 540 | 600 x 1500 x h600 | Sous vide- Air Chaud |
| SF 200 | 600 | 720 | 600 x 2000 x h600 | Sous vide- Air Chaud |
| E 100 | 1000 | 900 | 950 x 1000 x h950 | Sous vide- Air Chaud |
| E 150 | 1500 | 1350 | 950 x 1500 x 950 | Sous vide- Air Chaud |
| E 350 | 2000 | 3160 | 950 x 3500 x h950 | Sous vide- Air Chaud |
Sur demande, ils sont disponibles des versions personaliseès
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Équipements conçus et construits pour fonctionner 3 x 8 h
- Consommation électrique réduite grâce au système “Energy Saving Device” (Réutilisation de la chaleur de la distillation pour le chauffage du solvant dans les réservoirs)
- Possibilités d’utilisation différents solvants
- Fonctionnement optimal et sécuritaire du système grâce à la surveillance continue des principales grandeurs physiques de service
- Système de distillation à simple ou double distillateur (y compris sous vide)
- Mécanisme de déplacement du panier par motoréducteur géré par encodeur
- Assistance technique aisée grâce à la disposition rationnelle des composants de la machine
- Le monitorage continu du maintien du vide minimise les émissions et les risques
- Les limites légales d’exposition des opérateurs sont nettement au-dessus des émissions négligeables de l’installation, qui satisfait à toutes les normes, y compris les plus rigides
- Possibilité de remplissage et déchargement des résidus sans émission de vapeurs dans l’environnement
Composants standard des équipements
- 2 réservoirs de stockage solvant isolés thermiquement (à température réglable)
- 1 Module de distillation continue pour régénération solvant
- Décanteur double eau-solvant
- Condensation en circuit fermé complet avec unité frigorifique et pompe à chaleur (sauf version OL-DGF)
- Circulation solvant à pompe centrifuge
- Filtration copeaux à 250-500 µm
- Contrôle informatisé du processus de lavage (20 programmes en mémoire)
- Unité de charbons actifs regeneables mod. Coalperc (pour l’elimination des residus de solvant dans la chambre de lavage) . Capacitès disponibles ; 10-15-30-60-100-150-200 Kg/par unité.
Accessoires disponibles
- Phmètre connecté à l’automate pour la détection en continu des paramètres d’acidité et de basicité du solvant
- Analyseur spectrographique infrarouge pour mesurer la concentration de vapeurs de solvant dans la chambre de lavage (analyse ppm)
- Réservoir auxiliaire pour immersion complète avec solvant et huile de protection
- Circuit de lavage avec tuyauterie, pompes et filtres indépendants (lavage de pièces automobile et de haute précision)
- Lavage à ultrasons (frequence 25-30-40 kHz)
- Micro-filtration des résidus d’usinage jusqu’à 1 µm (filtres fins à poche ou à cartouches absolues)
- Deuxieme Distillateur pour gerer jusqu’à 100 l. d’huile par jour
- Système de Boil-down (distillation profonde des boues)
- Pompe de recirculation à haute pression, en dessous du niveau d’immersion, pour l’élimination efficace de la saleté la plus tenace des composants à laver
- Raclette de nettoyage distillateur manuelle ou automatique
- Système de chargement et déchargement automatique ou semi-automatique des paniers
- Système de fermeture manuelle ou automatique du panier
- Pompe additifs-solvant
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