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Le contrôle continu de la qualité des détergents dans le bain de lavage et la phase de rinçage est essentiel pour un processus de nettoyage industriel fiable, économique et durable.
Une condition très courante, en particulier parmi les entreprises qui utilisent des systèmes de lavage industriel des métaux avec des détergents à base d'eau, est qu'elles gaspillent beaucoup d'argent et de ressources de la part des opérateurs en essayant d'agir en toute sécurité.
.En contrôlant les phases de lavage et de rinçage des machines de nettoyage de composants métalliques, les objectifs suivants sont recherchés :
La surveillance des phases de lavage et de rinçage des machines de nettoyage de composants métalliques permet d'atteindre les objectifs suivants
La surveillance permet d'identifier les paramètres les plus critiques de la phase de lavage d'un système de nettoyage des métaux, créant ainsi une base pour un contrôle fiable du processus. Certains systèmes de surveillance contrôlent la tension à la surface des composants métalliques en mesurant la pression des bulles formées pendant le cycle de lavage (Méthode de la pression des bulles) ; d'autres systèmes utilisent des capteurs spéciaux développés ad hoc sur la base des spécifications du processus de lavage.
Les systèmes de mesure de la pression des bulles sont utilisés pour contrôler la tension à la surface des composants métalliques.
Dans les systèmes les plus avancés de surveillance de la phase de lavage d'une installation métallurgique industrielle, la détection de contaminants et de résidus de saleté déclenche automatiquement des opérations correctives qui rétablissent l'équilibre en introduisant la quantité correcte d'agents nettoyants.
.La condition d'équilibre obtenue grâce au suivi des phases de lavage et de rinçage d'une installation industrielle de lavage des métaux doit être clairement maintenue.
La réalisation de cet objectif dépend largement de la typologie des agents de nettoyage utilisés, de la typologie et de la quantité de résidus de saleté
Les résidus solides tels que les copeaux, le sable et diverses particules sont retenus par le système de filtration existant ; toutefois, selon la conception du système de lavage, des contaminants difficiles à filtrer peuvent s'accumuler.
Les résidus solides tels que les copeaux, le sable et diverses particules sont retenus par le système de filtration existant.
Dans ces cas, il peut être nécessaire de changer de détergent et d'effectuer un nettoyage en profondeur régulier de l'ensemble du système de lavage.En appliquant les principes de conception hygiénique à tous les composants du système de lavage qui transportent des liquides, il est possible d'améliorer le niveau d'extraction des particules éliminées.
En appliquant les principes de conception hygiénique à tous les composants du système de lavage qui transportent des liquides, il est possible d'améliorer le niveau d'extraction des particules éliminées.
Il est possible d'améliorer le niveau d'extraction des particules éliminées.
Les huiles, les graisses et tous les contaminants particulaires qui ne se sont pas dissous peuvent être extraits, dans le cas des systèmes de lavage à base d'eau, au moyen d'un séparateur par gravité connecté au système de lavage. La évaporation et la distillation sous vide sont des procédés de conditionnement utilisés dans ces circonstances complexes tant pour les détergents aqueux que pour les solvants : voici ce qui se passe en pratique.Les huiles, les graisses et tous les contaminants non dissous peuvent être extraits, dans le cas des systèmes de lavage à base d'eau, au moyen d'un séparateur par gravité connecté au système de lavage.
Le détergent contaminé et toutes les substances qui ont un point d'ébullition plus élevé que l'eau dans le processus se déposent et deviennent des déchets dans la phase d'évaporation.
Les solvants et les solvants sont des déchets.
Pour être plus clair, nous faisons référence aux substances organiques, telles que les huiles et les graisses, aux substances inorganiques, telles que les sels et autres solides, voire aux traces du produit de nettoyage lui-même lorsque nous sommes en présence de systèmes de lavage à base d'eau.Ces procédés sont couramment utilisés pour conditionner le bain de rinçage : la distillation sous vide fonctionne à des températures plus basses, ce qui en fait la meilleure alternative pour réduire le risque de changement et dedégradation de l'agent de nettoyage chimique.
La distillation sous vide est un procédé qui permet de réduire les risques d'altération et de dégradation de l'agent de nettoyage chimique.
Les activités de contrôle et de maintenance que nous venons d'analyser sont essentielles pour maintenir en permanence le niveau d'efficacité de l'installation de lavage industriel de composants métalliques à un niveau élevé.. Découvrez la gamme de machines à laver pour composants métalliques de FIRBIMATIC et CONTACTEZ-NOUS MAINTENANT pour un DEVIS GRATUIT ! Les activités de surveillance et d'entretien que nous venons d'analyser sont essentielles pour maintenir un niveau d'efficacité élevé à tout moment.
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