Firbimatic Spa

Firbimatic et le CERN : succès mondial du système de lavage de tuyaux et de composants spéciaux

— 25 / 11 / 2020

Nous y sommes enfin : l'une des installations les plus importantes pour le nettoyage industriel et le dégraissage des métaux au Grand Collisionneur de Hadrons (LHC) du CERN à Genève a été achevée ! Construit en 2008, le LHC è ; le plus grand et le plus puissant accélérateur de particules subatomiques au monde : c'est ici que le CERN mène toutes ses recherches expérimentales liées à la physique des particules.

Les installations de nettoyage industriel et de dégraissage des métaux du LHC ont été achevées.

La relation entre le CERN et Firbimatic è ; une relation de longue date qui a débuté il y a plusieurs années pour répondre aux besoins suivants :

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  1. le besoin d'un système de lavage qui pourrait être utilisé dans une usine de galvanoplastie;
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  3. Le besoin d'une installation de lavage qui puisse garantir l'intégrité des revêtements de tous les composants et pièces destinés au LHC.
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Le processus de galvanisation est largement utilisé dans l'industrie pour modifier les caractéristiques de surface des objets ou des parties de composants afin d'augmenter leur niveau de résistance à l'abrasion, à l'usure, à la corrosion et à la graisse.

La galvanisation est un procédé qui permet d'augmenter la résistance à l'abrasion, à l'usure, à la corrosion et à la graisse.

La réputation et le prestige des installations industrielles de lavage des métaux conçues et réalisées au fil des années ont permis à Firbimatic d'être choisie par le CERN pour réaliser une installation de lavage de solvants équipée d'un panier utile de dimensions mm 800 x 8000 x h 800, poids max. 2 T.

Les installations de lavage des métaux de Firbimatic ont été conçues et réalisées au fil des années.

BUT DU CERN ET BESOINS DE NETTOYAGE

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Voici le commentaire de l'un des ingénieurs de soutien et de développement du CERN:

Les objectifs du CERN et ses besoins en matière de nettoyage

sont les mêmes.

“Le principal objectif que nous voulons atteindre avec cette installation de lavage des composants métalliques est d'augmenter sa capacité à répondre à la grande variété des besoins de nettoyage&rdquo ;.

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A travers l'installation réalisée pour le CERN, notre société a effectivement offert une solution valable à un certain nombre de besoins, à savoir :

L'installation de lavage de composants métalliques a été conçue pour répondre aux besoins du CERN.

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  • éviter l'utilisation de solutions aqueuses sur des matériaux tels que l'acier au carbone ou les aciers faiblement alliés afin d'éviter l'oxydation des composants eux-mêmes;
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  • dégraisser les pièces contaminées par des lubrifiants et/ou des graisses à base de silicone.
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CHARACTÉRISTIQUES DU SYSTÈME DE LAVAGE DES COMPOSANTS SPÉCIAUX ET DES TUYAUX

La installation de lavage pour composants spéciaux et tuyaux construite pour le CERN è ; a été conçue pour pouvoir travailler en trois équipes et garantir un haut niveau de propreté, même sur des composants aux surfaces plus complexes.

L'installation de lavage pour composants spéciaux et tuyaux construite pour le CERN è ; a été conçue pour pouvoir fonctionner en trois équipes et garantir un haut niveau de propreté, même sur des composants aux surfaces plus complexes. Je vous recommande de lire cet article pour apprendre en détail comment utiliser le solvant en toute sécurité dans un système de lavage au solvant étanche à l'air.

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Le cycle de rinçage du système réalisé commence par un prélavage des surfaces des tuyaux par un jet de solvant chaud à haute pression, suivi d'une immersion complète.

La surface des tuyaux est ensuite nettoyée par un jet de solvant chaud à haute pression, suivi d'une immersion complète. Ceci garantit une économie considérable en termes de solvant utilisé ; en outre, le fait que tout le cycle de lavage se déroule sous vide permet d'éliminer toutes les contraintes liées à la pression atmosphérique.

A la fin du cycle de lavage, le solvant liquide est déchargé, la vapeur générée pendant la phase de distillation est utilisée pour le rinçage final des composants spéciaux et le séchage sous vide est effectué.

L'installation est équipée d'un système d'aspiration et d'un système d'aspiration et d'un dispositif d'aspiration.

Une installation de lavage de spécialités et de tuyaux avec des résultats certifiés

Le processus de lavage que nous venons de décrire permet à notre client d'obtenir d'excellents résultats en termes de pourcentage de surface propre.

Ce résultat è ; démontré par une série de tests et d'analyses :

Les résultats de l'installation de lavage ont été démontrés par une série de tests et d'analyses.

  • TOC Analysis, un procédé de contrôle et de mesure de la contamination liée à la présence de carbone organique au sein de la plante;
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  • du Test d'évaluation gravimétrique pour déterminer la masse de la contamination particulaire, c'est-à-dire des résidus de saleté;
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  • De l'évaluation de la tension superficielle (Dynes/Cm) qui permet d'effectuer des tests quotidiens sur la surface des composants dans un environnement propre et non contaminé.


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