Nella lavorazione di tubi e bobine in acciaio inossidabile e leghe speciali, la pulizia non è un dettaglio, ma un requisito fondamentale per garantire prestazioni e affidabilità nelle applicazioni più critiche. Settori come oil & gas, energia e industria chimica richiedono componenti perfettamente trattati, liberi da impurità, in grado di rispettare normative severe e assicurare continuità operativa nelle fasi successive della filiera produttiva.
Un importante gruppo internazionale, leader nella produzione di bobine metalliche, ha affrontato una sfida complessa: assicurare uno standard di lavaggio impeccabile anche su diametri interni minimi di soli 2 mm, mantenendo al tempo stesso alti volumi produttivi e riducendo l’impatto ambientale.

Una sfida tecnologica ad alta precisione

Le criticità emerse erano chiare:

• garantire la rimozione completa di oli, particelle e residui da passaggi strettissimi e da lunghezze oltre i 150 metri;
• assicurare tempi ciclo rapidi per gestire commesse consistenti;
• conciliare produttività e sostenibilità, con consumi ottimizzati e processi più efficienti.

Il progetto su misura: MDK 1300V

Firbimatic ha risposto con la progettazione di un impianto dedicato, il modello MDK 1300V, realizzato per affrontare nello specifico le necessità di pulizia e performance richieste dal cliente.
L’impianto integra:

• un sistema automatizzato di carico e scarico, che riduce i tempi di movimentazione;
• doppia camera di lavaggio, capace di trattare simultaneamente fino a 10 bobine per oltre 800 metri complessivi di sviluppo;
• filtrazione continua, che assicura costanza ed efficienza del processo;
• un sistema a doppio distillo per il recupero e il riutilizzo del solvente;
• un pannello di controllo intuitivo con monitoraggio in tempo reale, garanzia di precisione e tracciabilità.

Benefici concreti per la produzione

Grazie all’adozione dell’impianto Firbimatic, l’azienda ha registrato un miglioramento tangibile in più aree:

• pulizia superiore e conforme alle normative internazionali, anche per i diametri interni più ridotti;
• incremento della produttività, con tempi ciclo ottimizzati e maggiore capacità di evasione ordini;
• riduzione dei costi operativi, grazie al recupero del solvente e al minor consumo energetico;
• processi più affidabili, con drastico calo degli scarti e maggiore continuità qualitativa.

Perché scegliere Firbimatic

La realizzazione di questo progetto è un esempio concreto di come Firbimatic riesca a trasformare le esigenze più complesse in soluzioni personalizzate ed efficienti.
Con una produzione che spazia dagli impianti standard fino a sistemi speciali a solvente o ad acqua e detergente, l’azienda è oggi tra i maggiori costruttori europei di macchine per il lavaggio industriale. La sua esperienza si traduce in innovazione, affidabilità e attenzione alla sostenibilità, elementi che da oltre 50 anni la rendono un partner di riferimento nei settori meccanico, automotive, medicale, difesa e aerospaziale.